Técnicas y consejos de roscado
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Torneado de roscas
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Torneado de roscas
El roscado en torno es exigente, ya que las fuerzas de corte son altas y el radio de corte del inserto de roscar es pequeño, por esto la velocidad de avance debe coincidir exactamente con el paso de la rosca, haciendo que esta operación sea más delicada y precisa.
Torneado de roscas exteriores
El torneado de roscas exteriores consiste en maquinar un roscado en la superficie externa de una pieza cilíndrica, este proceso se realiza utilizando herramientas de corte especializadas según el tamaño y tipo de rosca.
Factores a considerar para tornear roscas exteriores:
El torneado de roscas exteriores es un proceso que requiere tener en cuenta varios factores para obtener resultados precisos y de alta calidad.
- Velocidad de Avance: Es esencial que la velocidad de avance utilizada durante el torneado de roscas exteriores sea igual al paso de la rosca, esto garantizará que la forma de la rosca sea precisa.
- Número y profundidad de pasadas: Es importante determinar el número de pasadas necesarias y la profundidad de los cortes en cada pasada, esto dependerá del diámetro de la rosca, el material de la pieza y otros factores específicos.
- Control de viruta: Es fundamental controlar la formación de la viruta, evitando que se acumule alrededor de la herramienta o la pieza para prevenir obstrucciones y afectar la calidad del mecanizado.
- Reducción de vibraciones: Las vibraciones pueden ser problemáticas durante el torneado de roscas exteriores, especialmente cuando se trabaja con piezas delgadas, asegúrese de tener una firme sujeción.
- Correcta alineación: Antes de comenzar el torneado de roscas exteriores, verificar la alineación correcta de la herramienta y la altura central, estas deben estar posicionadas correctamente para lograr una rosca precisa y evitar problemas como desgaste desigual de la herramienta.
Torneado de roscas interiores
El torneado de roscas interiores es un proceso más exigente en comparación con el torneado de roscas exteriores, esto se debe a la dificultad de lograr evacuación eficaz de la viruta y al uso de herramientas más largas y delgadas.
Factores a considerar para tornear roscas interiores:
- Evacuación de la viruta: Mejorar la evacuación de la viruta utilizando herramientas a izquierda para roscas a derecha, y viceversa (roscado a tracción). Sin embargo, es crucial tener en cuenta el riesgo de movimiento de la plaquita al aplicar esta técnica.
- Penetración en flanco modificado: Esta técnica genera una viruta en forma de espiral que puede ser fácilmente guiada hacia la entrada del agujero, mejorarando la evacuación de la viruta y evitando obstrucciones durante el proceso de torneado.
- Selección del número de pasadas y la profundidad de los cortes: Al igual que en el torneado de roscas exteriores, es esencial determinar correctamente el número de pasadas y la profundidad de los cortes en cada una.
- Vibración: Evite la vibración que puede ser causada por el uso de voladizos largos de herramientas, asegúrese de que las herramientas estén bien sujetas y estables para minimizar cualquier vibración no deseada.
- Alineación de la herramienta y la altura central: Al tornear roscas interiores, verifique y ajuste la alineación de la herramienta y la altura central, una buena alineación de la herramienta da como resultado, una rosca precisa y uniforme.
- Herramientas adecuadas para ampliar el alcance: Si necesita una herramienta para alcanzar áreas de difícil acceso, utilice una herramienta de metal duro o antivibratoria.
Tipos de rosca
Existen varios tipos de roscas utilizadas en diferentes aplicaciones:
- H3: Rosca métrica: Es uno de los tipos de roscas más utilizados a nivel mundial, se basa en el sistema métrico y se caracteriza por tener un perfil triangular equilátero. Se utiliza en una amplia gama de aplicaciones industriales, desde la fabricación de maquinaria hasta la industria automotriz.
- H3: Rosca UNC/UNF: Estas son roscas utilizadas principalmente en Estados Unidos. UNC (Coarse Thread) se utiliza para aplicaciones generales, mientras que UNF (Fine Thread) se utiliza cuando se requiere mayor resistencia o mayor precisión en el ajuste.
- H3: Rosca Whitworth: Tipo de rosca utilizada principalmente en el Reino Unido, se caracteriza por tener un ángulo de perfil de 55º, aunque ha sido reemplazada en gran medida por la rosca métrica, todavía se encuentra en uso en algunas aplicaciones históricas y específicas.
- H3: Rosca BSP: Son las siglas de British Standard Pipe Thread, estas son un tipo de rosca utilizado en sistemas de tuberías y conexiones hidráulicas en el Reino Unido y se caracteriza por tener un perfil cónico y se utiliza para garantizar la hermeticidad de las conexiones.
- H3: Rosca NPT: Son las siglas de National Pipe Thread, es el tipo de rosca utilizado en los Estados Unidos para conexiones de tuberías y tubos roscados, ee caracteriza por tener cumplir con un sellado eficiente.
Métodos de profundización:
Los métodos de profundización son técnicas utilizadas para realizar cortes sucesivos y lograr la profundidad deseada al tornear roscas, estos son los métodos de profundización utilizados en el torneado de roscas:
Avance radial:
En este método, la herramienta de corte se desplaza perpendicularmente hacia el eje de la pieza venerando una viruta en “V”, es el método más común de roscado, pero también es el menos recomendado.
Profundización de flanco:
Este método implica realizar cortes en el flanco de la rosca utilizando movimientos radiales y axiales a 30º, la herramienta de corte se mueve hacia adentro y hacia afuera a medida que se avanza en la profundidad de la rosca.
Flanco modificado:
La herramienta se mueve en un patrón espiral a medida que se avanza, este método es igual que la profundización de flanco, aunque con un ángulo de avance inferior a 30°, así se solucionan los inconvenientes relacionados con el borde posterior del inserto.
Flanco alternante:
Este método combina el avance radial y el avance de flanco modificado, al moverse alternativamente hacia adentro y hacia afuera, así como en un patrón espiral, permitiendo un mejor control del mecanizado y mejora la evacuación de viruta en roscas de mayor profundidad.
Insertos de perfil parcial (Non topping):
Los insertos de perfil parcial, también conocidos como insertos non-topping, son herramientas de corte utilizadas en el torneado de roscas, estos tienen una geometría especial que no cubre todo el perfil de la rosca, al tener un perfil parcial, estos insertos permiten una mayor flexibilidad en el mecanizado de roscas, especialmente en aplicaciones que requieren tolerancias ajustadas o en materiales difíciles de mecanizar.
Insertos de perfil total:
Los insertos de perfil total son herramientas de corte utilizadas para cubrir completamente el perfil de la rosca, al utilizar insertos de perfil total, se obtienen varias ventajas, como una mayor estabilidad y rigidez durante el proceso de corte, además, al cubrir completamente el perfil de la rosca, se garantiza un buen contacto entre la herramienta y la pieza, lo que reduce el riesgo de vibraciones y desplazamientos no deseados.
